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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    桂林钢筋笼绕筋机 钢筋笼盘丝机 技术可靠

    更新时间:2021-07-25   浏览数:22
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    数控钢筋笼滚焊机机械系统由机架、行走小车、固定盘机构、移动盘机构、固定支撑盘组组成;其中行走小车、固定盘机构、移动盘机构分别由变速驱动系统传动。据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。同时,可设定缠绕钢筋的间距(笼距),笼距控制分为整体笼距和分段笼距两种模式,分段笼距模式下可设置7段不同笼距。启动数控钢筋笼滚焊机设备后,移动盘和固定盘以相同转速旋转,同时移动盘以特定速度移动,以形成特定间距的缠绕钢筋网。在加工过程中,移动盘与固定盘之间保障位置的一致,以保障主钢筋不出现扭曲的情况。为此,在移动盘和固定盘的旋转轴上各安装一个编码器,用于测量各自的位置并在出现位置偏差时用于纠正控制。
    所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。[滚焊机作为优选,所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机钢筋笼加工前。形成正三角形架相互之间的夹角为60°所述支撑杆有三根[滚焊机作为优选将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁。正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机作为优选。所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
    [滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图2为本实用新型优选实施例二的主视示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图3为图2中支撑座a处的节点放大示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机i一支撑杆2—支撑杆Π,3—周向箍筋,4一支撑座,5—厚螺母,10—支撑。
    制成钢筋笼,后反向旋转厚螺母,使支撑座与周向箍筋的内壁分离,即可取下本支撑构件。可见,通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
    桂林钢筋笼绕筋机
    滚焊机进一步的,所述的模具包括两个立的台阶形半体,所述倒“凸”字形凹部由两台阶形半体的台阶面相对且相离布置构成,两半体下部之间的两端设置与柱形钢筋笼外形吻合的堵头,两半体下部的相对侧壁上均匀设置通孔,所述通孔内设置可伸缩顶杆,顶杆端头可顶在钢筋笼的钢筋上或缩回,所述两个半体由动力机构驱动可相互远离或靠近。
    再建筑混凝土,夯实,养护就得到了预制墙体模块产品。钢筋规格粗细可以调整,柱形钢筋笼的尺寸也可以调整。本发明解决了预制墙体模块中,钢筋龙骨加工焊接点多,加工速度慢,加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨的加工效率可以较以往人工焊接操作提高数百倍,预制墙体模块的整体加工效率也能百倍提高。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。而且构成钢筋龙骨的钢筋都是焊网片机焊接连接。
    利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋,下玮钢筋可以快速加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼[滚焊机本发明的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网[滚焊机进一步的还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
    [滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨,用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行时,只需吊装模块,楼板,现场浇筑圈梁和通孔内混凝土,而无需任何支模施工。模块本身尺寸规整,表面光滑也无需砂浆找平等施工。所以自然也无需搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率,降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模,搭架的竹木材料消耗。
    [滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本发明的方法和设备都能尚效地进彳丁加工。
    使之能承受一定的水平力,提高抗拉性能。[滚焊机现有的钢筋笼制造设备为:由可以旋转的主盘和一个矫直机组成,矫直机对钢筋进行矫直。[滚焊机本发明属于钢筋笼制作领域[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图通过手工将主盘旋转将钢筋缠绕于其上。具体涉及一种钢筋笼制造设备和方法。混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼能够对粧身混凝土起到约束的作用主要起抗拉作用其所起的作用跟柱子纵向钢筋的受力原理相同[滚焊机钢筋笼是方面的重要设备或者在主盘旋转的时候通过小车带动主盘横向移动。这种设备在使用的过程中占地面积较大,设备成本较高,制作出的钢筋笼紧实度不佳。
    转筒转动设于移动架上,框架上配合移动架设有滑槽,移动架的下部滑动设于滑槽内,所述送线结构包括两个转轮和一个矫直轮,转轮和矫直轮呈品字形设置。[滚焊机本发明旨在提供一种占地面积小转轮和矫直轮在放电电机的带动下转动。制作出的钢筋笼紧实度较高的钢筋笼制造设备和方法以及制作设备用滑槽加工工艺。[滚焊机为解决上述技术问题。框架上设有转筒包括框架和设于框架上的送电电机本发明提供了如下的技术方案:钢筋笼制造设备。框架上配合转筒设置有送线机构和移动架。
    [滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机连接板上设有竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设有滑板,矫直轮固设于滑板侧面,滑板上部连接有竖向液压缸。[滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机所述放线机构还包括两个分别位于转轮两侧的放线体,放线体内部设置有穿孔。
    [滚焊机所述转筒上临近转筒的两端均设置有钢筋固定体,钢筋固定体包括贯穿转筒筒壁的固定孔和穿设于固定孔内的固定杆,固定杆一端设有挡体,另一端设有限位销,固定杆上还设有位于转筒外侧的钢筋孔,钢筋穿设钢筋孔中。[滚焊机所述框架上设有与移动架连接的横向液压缸,临近框架的两个端部上配合移动架设有前限位开关和后限位开关,前限位开关和后限位开关均连接于电源和送电电机之间。
    桂林钢筋笼绕筋机
    滑槽的内壁为圆弧形,移动架的下部连接有滑轴,滑轴滑动设于滑槽内,滑轴与滑槽的内壁同心钢筋与转筒前端固定:将钢筋固定于转筒的固定孔上,同时利用限位销将钢筋在转筒上固定,随后,当钢筋直线度较高时,开启竖向液压缸,使得矫直轮位于转轮上方,对离合进行动作,使得转轮脱离电机,当钢筋直线度较低时,开启竖向液压缸,使得矫直轮底部位于转轮之间,对离合进行动作,使得转轮和电机连接。[滚焊机所述滑槽经过铣床铣制而成。
    正向绕制钢筋:开启电源,转筒转动,同时在横向液压缸的作用下转筒从滑槽前端移动到滑槽末端,正向自动停止:移动架触碰到后限位开关,电源断开,人工取下钢筋笼,正向绕制钢筋:开启电源,转筒转动,同时在横向液压缸的作用下转筒从滑槽前端移动到滑槽末端,钢筋与转筒末端固定:将钢筋固定于临近转筒后端的固定孔上,同时利用限位销将钢筋在转筒上固定,重复步。
    反向绕制钢筋:开启电源,转筒转动,同时在横向液压缸的作用下转筒从滑槽末端移动到滑槽前端,反向自动停止:移动架触碰到前限位开关,电源断开,人工取下钢筋笼。反向绕制钢筋:开启电源,转筒转动,同时在横向液压缸的作用下转筒从滑槽末端移动到滑槽前端,[滚焊机步骤和步骤中转筒的转动速度为29r/min,转筒的移动速度为20mm。
    临近转筒的两个端部处均设置钢筋固定体,实现了设备正反向移动时,钢筋的固定,设备可以正反向移动,一方面提高了效率,另一方面节约了能源,配合设置的钢筋孔和固定杆结构简单,使用方便实现了钢筋的可拆卸固定,固定和拆卸钢筋的时候效率高,矫直轮与竖向液压缸连接,当钢筋直线度较高时,不必再对钢筋进行矫直,使得设备适用于不同的情形,配合设置的转筒的移动速度和转动速度,可以使得制作出的钢筋笼直线度高。
    制作出的钢筋笼同轴度高,钢筋笼在使用的时候效果较好,配合设置的移动架和滑槽使得转筒的运动更加平稳,前限位开关和后限位开关的设置实现了设备的自动停止。从而避免了滑槽在加工的过程中受到热的作用滑槽加工表面不会收到热的作用本发明的有益效果为:滑槽在加工的过程中使用铣制的方法[滚焊机通过以上技术方案防止了转筒在横向移动的时候脱离滑槽滑轴和内壁为圆弧形的滑槽配合设置。保证了滑槽的直线度,表面的平滑度。使得滑动过程更加顺畅转筒在滑动的过程中没有滑槽表面没有凸起或者凹陷可以保证移动架运行的顺畅,及时有轻微的位置偏差也不会出现卡死的现象。
    放线机构和转筒10之间的高度差需要保证放线机构将钢筋传输到转筒10处时,不需要对钢筋进行任何的折弯等处置就刚好可以使得钢筋绕在转筒10的下表面上。[滚焊机如图1和图2所示的钢筋笼制造设备。送电电机和电源在图中没有显示包括框架i和设备的运行提供动力的送电电机和电源。其中送电电机的输出轴上连接多条链条。为各个部件的运行提供动力。[滚焊机在框架i上设置有放线机构和位于放线机构侧部的转筒10。在此实施例中。放线机构和转筒10之间是配合设置的。
    [滚焊机为了调节放线机构和转筒10之间的位置关系,提高本设备的应用范围,在框架i上设置调节板将调节板2滑动设于框架i上部。两者的滑动连接的实现方法为:在框架i上设置杆体,调节板2上设置孔,杆体穿设于孔内,这样可以沿杆体向上或向下移动调节板,从而调整调节板2和框架i之间的距离。通过调整调节板2和框架i之间的距离,实现放线机构和转筒10的配合,使得本设备适用于不同规格的转筒。
    桂林钢筋笼绕筋机
    主筋承接分隔系统等组成,旋转驱动机构包括固定旋转驱动机构及移动旋转驱动机,固定旋转驱动机构用以带动主筋旋转,而移动旋转驱动机构可带动主筋旋转和直线移动。箍筋放线机架和箍筋矫直装置固定,不随固定旋转驱动机构成旋转,固定旋转驱动机构和移动旋转驱动机带动主筋旋转和直线移动,通过电机驱动主筋承接分隔系统同步旋转。主筋旋转,箍筋放线机架旋转,箍筋在主筋上进行缠绕,行成单向螺旋箍筋。
    单向螺旋箍筋会产生弯矩变形,对混凝土柱子承载力下降。[滚焊机目前,制作单向螺旋箍筋的钢筋笼成型机,由旋转驱动机构,主筋固定器,主筋导管,焊接机械手,拖动系统,箍筋放线机架,箍筋矫直装置。处在三向受压状态亦即核心部分混凝土受到单向螺旋箍筋的径向压力使单向螺旋箍筋产生环向拉力由于核心部分混凝土产生较大的横向变形[滚焊机当混凝土柱子承受较大的轴向压力用于放置主筋的主筋料架通过焊接机械手将箍筋焊接在主筋上。会使得单向螺旋箍筋径向变形。另外,当混凝土柱子承受较大的弯矩载荷时该结构的钢筋笼成型机占地面积大,钢筋笼加工效率低,造价成本高,并且无法制作网状螺旋箍筋的钢筋笼。
    所述的箍筋放线装置安装在旋转架上,所述的箍筋放线装置随旋转架一起旋转,所述的旋转机构驱动旋转架旋转,所述的旋转架和箍筋放线装置均包括两个,两个箍筋放线装置分别安装在两个旋转架上,所述的旋转机构可以分别驱动两个旋转架相反方向旋转,所述的两个旋转架分别安装在固定架的两侧。
    包括移动架,旋转架,固定架,箍筋放线装置,第二移动机构,旋转机构,在所述的移动架上安装有固定盘板,所述的移动架在第二移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动,在所述的固定架上安装有第二固定盘板。提供一种钢筋笼成型机[滚焊机本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足所述的旋转架位于固定盘板和第二固定盘板之间。钢筋笼制作效率低其旨在解决现有技术中钢筋笼成型机自身加工成本高。占地面积大的技术问题。本实用新型提出了一种钢筋笼成型机[滚焊机为实现上述目的。
    [滚焊机作为优选,包括移动机构,所述的旋转架安装在移动机构上,所述的旋转架在移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动,在所述的旋转架的外圆周上设置有大齿轮,所述的旋转机构包括电机和减速机及小齿轮,所述的电机与减速机的输入轴连接,所述的减速机的输出轴分别与小齿轮连接,所述的小齿轮分别与旋转架的大齿轮啮合。
    滚焊机滚焊机滚焊机]在具体实施过程中,为了方便安装在吊装结构上的led屏体的维护,本具体实施例中的连接件采用轴承滚焊机滚焊机实现,如图滚焊机所示,轴滚焊机滚焊机两端通过轴承滚焊机滚焊机与支撑框架组件滚焊机顶部两侧连接。当需要维护显示屏时,可以单转动相应的吊装组件来对该吊装组件上的显示屏进行维护。这适用于后维护空间不够大或不方便维护操作的环境。
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