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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    邯郸钢筋笼绕筋机 地辊机 生产价格

    更新时间:2021-07-23   浏览数:26
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    吊装架滚焊机的顶部与回转支承滚焊机通过法兰螺栓联接,回转支承滚焊机的顶部通过法兰螺栓与液压卡瓦i联接,液压站滚焊机设在横梁滚焊机0顶部的中间。[滚焊机每对夹持臂用一根支撑梁滚焊机连接,支撑梁滚焊机为滚焊机根。[滚焊机吊装架滚焊机为方管形焊接结构,吊装架滚焊机的顶部与回转支承滚焊机通过法兰螺栓联接,回转支承滚焊机的顶部通过法兰螺栓与液压卡瓦i联接,液压站滚焊机设在横梁滚焊机0顶部的中间。[滚焊机吊装架滚焊机为方管形焊接结构[滚焊机回转支承滚焊机的作用是吊装时水平调整火道墙与横墙之间的安装间隙。液压卡瓦i的作用是在起重时自动卡持多功能天车上杆管构成刚性联接,使火道墙吊装时不晃动。
    预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题,谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率低的难题。其中的难点又在于预制墙体模块用钢筋龙骨加工速度慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
    所述折网机包括表面可放置钢筋网,且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具,以及弯折机构和第二弯折机构,所述弯折机构将钢筋网弯折成与“凸”字形凹部的中部吻合的形状,所述第二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。提高建设效率。包括折网机本实用新型采用的技术方案是:一种钢筋龙骨的加工设备[滚焊机为解决上述技术问题缩短整个建设工期以提高钢筋龙骨的加工效率[滚焊机本实用新型的目的是提供一种钢筋龙骨的加工设备所述的装置包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。
    所述砸头可从钢筋网弯折后形成的柱形钢筋笼退出,砸头上侧,钢筋对合位置下侧设置焊机下电极,相匹配的焊机上电极位于上方,焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。[滚焊机进一步的。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供第二弯折机构移动。所述的第二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。第二弯折机构上并排布置多个用于下压钢筋网的砸头。
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    步进电机4的输出轴通过钢丝绳与拉环2连接,步进电机4固定在底座上,上料机构包括导向轮驱动电机通孔主动辊从动辊6和箱体其中。包括供料机构和上料机构一种钢筋上料设备[滚焊机参照图1-4安装有皮带轮的导向轮11通过传动皮带与安装在驱动电机10上皮带轮连接箱体5和导向轮11通过支撑柱固定在底座上。其供料机构包括钢筋存放箱l形压板步进电机4和拉环其中。且l形压板3通过铰链固定在矩形孔的侧壁上l形压板3通过矩形孔插入钢筋存放箱i的内部钢筋存放箱i的侧壁上开有矩形孔主动辊9上开有导向槽且主动辊9与从动辊6规格相同。
    [滚焊机工作时,上料机构上的步进电机4周期性的旋转并拉动拉环拉环2拉动l形压板钢筋存放箱i内钢筋此时便会漏出一根,紧接着,导向轮11和主动辊9在驱动电机10的驱动作用下开始转动,导向轮将漏出的那根钢筋输送到主动辊9与从动辊6之间,在主动辊9和从动辊6的传动作用下,那根钢筋从通孔8弹出到工作台。
    所述箱体远离导向轮的一侧的侧壁上焊接有操作台。据要求1所述的一种钢筋上料设备,其特征在于,所述钢筋存放箱,箱体和导向轮通过支撑柱固定在底座上。据要求1所述的一种钢筋上料设备,其特征在于,所述主动辊上开有导向槽,且主动辊与从动辊规格相同。
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    制成钢筋笼,后反向旋转厚螺母,使支撑座与周向箍筋的内壁分离,即可取下本支撑构件。可见,通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
    [滚焊机优选实施例如图图3所示,本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all,支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍,支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
    [滚焊机本实施例使用时,首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上,然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件,装配好后再焊接纵向钢筋,制成钢筋笼后,将抱箍处的销拔出即可拆除。所以,通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
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    然后固定在固定盘板上,启动钢筋笼成型机,移动架4在移动机构12的驱动下沿x轴方向移动,电机72驱动两个旋转架3相反方向旋转,两根箍筋a2分别顺时针和逆时针缠绕在主筋a1上,通过焊接机械手将箍筋a2与主筋a1进行焊接。钢筋笼制作完成后。还包括控制箱本发明的钢筋笼成型机[滚焊机另外移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。控制箱控制电机72旋转。[滚焊机本发明的一种钢筋笼成型机工作过程如下:首先将主筋a1的一端插入第二固定盘板10的主筋孔内。
    [滚焊机该钢筋笼成型机生产效率高,制造成本低,使用方便,可以生产网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,可以提高混凝土柱子承载能力。[滚焊机以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
    滚焊机滚焊机滚焊机]框架结构的保持架滚焊机滚焊机可优选为由两个承载梁滚焊机滚焊机和两个支撑梁滚焊机滚焊机焊接形成的矩形框架,具体地,两个承载梁滚焊机滚焊机平行设置,两个支撑梁滚焊机滚焊机连接在两个承载梁滚焊机滚焊机之间,并分别靠近承载梁滚焊机滚焊机的两端,每个承载梁滚焊机滚焊机沿其长度方向设置一列吊钩滚焊机。
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