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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    舟山钢筋笼绕筋机 钢筋笼盘丝机 规格型号

    更新时间:2021-07-23   浏览数:8
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    吊装架的顶部与回转支承通过法兰螺栓联接,回转支承的顶部通过法兰螺栓与液压卡瓦联接,液压站设在横梁顶部的中间。[滚焊机本实用新型的优点:液压夹具比机械夹具具有夹持力大,操作方便,安全快捷等特点,多功能天车与吊装机通过液压卡瓦刚性联接,此结构对比传统吊钩吊装避免了火道墙高空容易摆动倾翻的缺点。该液压卡瓦通过三个液压缸给油同时抱紧吊装,吊装到位后,三缸回油同时弹簧松开,火道墙与横墙安装间隙对接时。[滚焊机吊装架为方管形焊接结构通过吊装机上回转支承可滚焊机滚焊机0°调整。
    利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋,下玮钢筋可以快速加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网[滚焊机进一步的还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
    [滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨,用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行时,只需吊装模块,楼板,现场浇筑圈梁和通孔内混凝土,而无需任何支模施工。模块本身尺寸规整,表面光滑也无需砂浆找平等施工。所以自然也无需搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率,降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模,搭架的竹木材料消耗。
    [滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本实用新型的方法和设备都能地进行加工。
    [滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图5是图4所示浅u形钢筋网再次弯折构造u形的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图6是按图5所示弯折并焊接完成的柱形钢筋笼的结构示意图,[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图,[滚焊机图7是图2所示钢筋网弯折成深u形的机构示意图。
    [滚焊机图8是图7所示浅u形钢筋网两端相对弯折的结构示意图,[滚焊机本实用新型涉及一种建材建设机器,特别涉及一种钢筋笼成型机。[滚焊机—般地,钢筋笼由纵向受力的主筋和单向螺旋箍筋。单向螺旋箍筋主要用于固定纵向受力的主筋,防止主钢筋受力后压屈和固定主筋位置,改善混凝土构件破坏的脆性,与主钢筋形成骨架,保证骨架刚度,承受水平载荷引起的剪力,还起到约束核心内混凝土的作用,以提尚承载力。
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    适用范围相对较窄。其所制钢筋笼的长度超过12米不适用。主筋架与钢筋笼托架均为固定式结构,仍需人工将主筋与钢筋笼抬上与搬下,使用极不方便。发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调式钢筋笼成型机,主要是为了解决现有技术中存在的钢筋笼的直径及主筋根数调整范围小,对具有内箍筋,主筋为双筋或有对焊接头的单双筋便无法使用。其所制钢筋笼的长度不能太长,主筋及钢筋笼仍需人工抬上与搬下,使用不方便的问题。
    所述箍筋放线机构设置于旋转驱动机构的一侧。该滚焊机以机械代替手工加工钻孔桩钢筋笼,可提高生产效率,降低劳动强度。在生产实际中发挥了重要的积极作用。但由于结构上的限制,对于所制钢筋笼的直径及主筋根数调整范围较小,对具有内外箍筋。所述主筋固定机构包括用以将主筋一端固定的主筋固定器及用以架设主筋的主筋导管。该主筋固定器与主筋导管分别设置于上述固定或移动旋转驱动机构上。所述焊接机械手设置于主筋导管一侧。
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    所述支撑杆有三根,它们的内端焊接为一体。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的相互之间的夹角为120°,形字形三角架,其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件。[滚焊机作为优选[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋[滚焊机本实用新型公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。
    [滚焊机作为优选,所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度,与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母,厚螺母的外端与相应的支撑座接触,通过调节厚螺母的位置使该支撑座顶紧周向箍筋。[滚焊机作为优选,所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。
    然后在周向箍筋上焊接纵向钢筋,钢筋笼加工完成后,将本实用新型从钢筋笼上拆卸即可。可见,通过本实用新型的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现大变形,同时本实用型新型在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。[滚焊机作为优选,所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机钢筋笼加工前。形成正三角形架相互之间的夹角为60°所述支撑杆有三根[滚焊机作为优选将本实用新型可拆卸连接于钢筋笼周向箍筋的内壁。正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。[滚焊机作为优选。所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
    [滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图2为本实用新型优选实施例二的主视示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机图3为图2中支撑座a处的节点放大示意图。[滚焊机图1为本实用新型优选实施例一的主视示意图。[滚焊机i一支撑杆2—支撑杆Π,3—周向箍筋,4一支撑座,5—厚螺母,10—支撑。
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    制成钢筋笼,后反向旋转厚螺母,使支撑座与周向箍筋的内壁分离,即可取下本支撑构件。可见,通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
    [滚焊机优选实施例如图图3所示,本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all,支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍,支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
    [滚焊机本实施例使用时,首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上,然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件,装配好后再焊接纵向钢筋,制成钢筋笼后,将抱箍处的销拔出即可拆除。所以,通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
    滚焊机滚焊机滚焊机]锁笼挡杆滚焊机—端设有螺纹,另一端还设有旋动把手滚焊机,吊钩滚焊机的钩体端部设有与锁笼挡杆滚焊机螺纹相配合的螺帽滚焊机。锁笼挡杆滚焊机安装在吊钩滚焊机上后,与吊钩滚焊机—起形成一个封闭的环,可有效的固定住钢筋笼,不仅可以准确的控制粧位,而且可防止施工过程中各种因素引起的钢筋笼上浮情况的发生,同时在施工结束时拆卸也比较方便。
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