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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    郑州钢筋笼绕筋机 钢筋笼滚笼机 技术可靠

    更新时间:2021-07-25   浏览数:13
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    施工难度低,提高了钢筋笼制作效率,较传统环形钢板加强圈用钢量大幅降低。
    纵向抗弯刚度相对较弱,导致起吊易变形,影响钢筋笼吊装运输等环节,对粧基质量具有不利影响。目前大直径粧基,尤其双层主筋钢筋笼加工一般采用设置加劲箍及加强圈解决该问题。对于大直径粧基钢筋笼,多采用设置环形钢板加强圈。但环形钢板加强圈制作过程复杂,需采用整片钢板进行加工,而开孔直径与钢肋宽度接近,导致材料利用率低,加工难度大,成品质量不易控制。[滚焊机本实用新型涉及的大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈属于建筑结构粧基工程领域。[滚焊机大直径粧基钢筋笼因自重大。
    扣环8与弧形面7形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横钢筋笼固定器的数量至少为两个,根据横筋10的长度和所需钢筋骨架14的数量确定。在图4所示,钢筋笼固定器为打开状态,固定座6内安装圆形的钢筋骨架再把扣环8扣合。包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器如图2所示[滚焊机附图标记:1底座2卡梁3卡座4固定板5固定螺栓6固定座7弧形面8扣环9钢筋横担10横筋11支撑座12通孔13卡槽14钢筋骨架。每个钢筋固定器包括固定座固定座6上部为弧形面固定座6上设置半个环形的扣环扣环8与弧形面7形成圆形,扣环8的一端与固定座6铰接[滚焊机钢筋笼加工模具横筋10安装在横筋横担9上,进行焊接工作。本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中,钢筋骨架和横筋位置确定,工人直接进行焊接,焊接完成后制作的钢筋笼规格一致,各个横筋排布均匀,提高钢筋笼的质量,加快钢筋笼的制作速度,返工率大幅降低,有效提高工作效率。
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    钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成,工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半。具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架包括滚笼机主架一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置的制造方法【摘要】本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制。主筋限位挡板为圆环形的钢板。准确的限位主筋伸出长度解决了传统钢筋笼滚焊机费时,费力,主筋长度不,工作效率低的问题,本实用新型器具能够快速的施工成本降低。
    [滚焊机本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域,具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机钢筋笼滚焊机在钢筋笼加工制作过程中主筋穿过支架伸出搭接长度,在施工中主筋伸出长度控制采用钢卷尺测量长度,这样在钢筋笼加工时需要配备一个工人来做此项工作,费时,费力,主筋长度不,工作效率低。
    [滚焊机本实用新型为了解决传统钢筋笼滚焊机费时,费力,主筋长度不,工作效率低的问题,提供一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机本实用新型采取以下技术方案:一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,包括滚笼机主架,滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架,挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板,主筋限位挡板为圆环形的钢板。
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    制成钢筋笼,后反向旋转厚螺母,使支撑座与周向箍筋的内壁分离,即可取下本支撑构件。可见,通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
    [滚焊机优选实施例如图图3所示,本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all,支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍,支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
    [滚焊机本实施例使用时,首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上,然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件,装配好后再焊接纵向钢筋,制成钢筋笼后,将抱箍处的销拔出即可拆除。所以,通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
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    传统的钢筋笼绑扎流程是先拼装内模板,在模板内绑扎钢筋笼,安装预埋件,后安装外模板,施工人员在模板内绑扎钢筋笼工作面小,施工不便,严重影响施工效率,施工质量难以保证。[滚焊机本实用新型的目的是为了在钢筋混凝土管节预制施工中模板安装,预埋件安装与钢筋笼绑扎之间互不干扰,达到平行作业,改善了传统的钢筋笼绑扎施工环境,提高了钢筋笼绑扎的质量水平,特提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具。[滚焊机目前。
    [滚焊机本实用新型提供了一种预制管节快捷式钢筋笼加工模具,其特征在于:所述的预制管节快捷式钢筋笼加工模具,底座i与地面固定牢固,模具定位立柱2固定在底座i上,模具定位立柱2上端采用钢筋3环向固定,模具定位立柱2与底座i连成一体,按照横向钢筋间距布置立柱插销[滚焊机所述的底座i是厚度为25mm,q345b钢板,四周采用Φ22πιπι间距为20cm锚固钢筋固定,锚固钢筋与底座i之间焊接。
    制作简单,便于施工,成本低,不受场地,环境限制,弥补了传统方式的不足,钢筋笼在模板外整体绑扎,无需等待模板安装完毕,且安装速度快,精度高,可使模板安装,钢筋绑扎,预埋件安装互不影响,达到平行作业,钢筋笼整体绑扎模具操作过程简易,无需对钢筋间距进行二次调整,提高施工效率,钢筋笼整体绑扎模具采用整体吊装的方法,吊装速度快,整体性强,施工效率高。
    其特征在于:所述弧形顶梁是以左立柱(滚焊机)和右立柱(滚焊机)之间的距离为直径的半圆形。滚焊机.根据要求滚焊机所述的能够吊装超长钢筋笼的钻机其特征在于:所述卷扬机滚焊机(滚焊机)安装在底座(滚焊机)左前端,卷扬机i(滚焊机)的钢丝绳连接左滑轮(滚焊机),所述卷扬机ii(滚焊机)安装在底座(滚焊机)右前端,卷扬机ii(滚焊机)的钢丝绳连接右滑轮(滚焊机)。
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