热门搜索:

河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    乌鲁木齐钢筋笼绕筋机 滚机 加工多大直径

    更新时间:2021-06-15   浏览数:5
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    焊接过程尚应严格按照相关规范进行操作。[滚焊机以上所述仅为本发明较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明工作原理之内所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。[滚焊机钢板肋加强圈制作。各部件尺寸按图滚焊机及图滚焊机所示的位置关系进行焊接,焊接过程尚应严格按照相关规范进行操作。种大直径粧基钢筋笼钢板肋加强圈,其特征在于:包括外层钢构件。[滚焊机钢板肋加强圈制作。各部件尺寸按图滚焊机及图滚焊机所示的位置关系进行焊接所述外层钢构件内圈焊接有加强圈钢肋。
    制成钢筋笼,后反向旋转厚螺母,使支撑座与周向箍筋的内壁分离,即可取下本支撑构件。可见,通过本实施例的运用避免了周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转出现的大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本。[滚焊机本实施例使用时免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节。然后旋转厚螺母首先将支撑构件i通过支撑座撑于周向箍筋上减少时间和人力的消耗。逐一焊接各纵向钢筋再焊接钢筋笼纵向钢筋通过厚螺母的轴向运动使相应支撑座向周向箍筋运动至顶紧提高了钢筋笼的生产效率。
    [滚焊机优选实施例如图图3所示,本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all,支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍,支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
    [滚焊机本实施例使用时,首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上,然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件,装配好后再焊接纵向钢筋,制成钢筋笼后,将抱箍处的销拔出即可拆除。所以,通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
    乌鲁木齐钢筋笼绕筋机
    包括下端设置滚轮i的车架车架2上设置有支撑机构,翻转机构和下料机构,支撑机构用于支撑水平放置的钢筋轮,翻转机构将水平放置的钢筋笼绕着铰接点翻转为竖直状态,竖直状态的钢筋笼在下料机构作用下使钢筋笼落入粧基孔中。本发明通过带有滚轮i的车架2将钢筋轮运送至施工现场,对于施工场地的要求较低,解决了现有技术的结构庞大的吊车对于环境的过多要求,也避免了现场搭建龙门架的繁琐,作业更加灵活。
    滚轮,车架,支撑座,铰接座,钢箍圈,滚筒,电机,缆绳,导轮,支架,倒链,滑道,液压缸,滑轮。[滚焊机下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:其中,滚轮,车架,支撑座,铰接座,钢箍圈,滚筒,电机,缆绳,导轮,支架,倒链,滑道,液压缸,滑轮。如图3和4所示。其中可移动式钢筋笼安装设备。
    两个半圆钢箍通过螺栓固定连接。每个钢箍圈5两侧均设置有对称轴,对称轴为沿着钢箍圈5的径向设置的圆柱,且钢箍圈5两侧的对称轴对称布置,同时还可以在对称轴上铰接滑轮14。支承座3上的钢箍圈5通过对称轴活动搭接在支承座3上的弧形凹槽实现支撑,铰接座4上的钢箍圈5两侧的对称轴穿接在铰接座4内的圆形铰接孔内实现铰接。
    两个竖板Π面对面的平行布置,两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。支承座3和铰接座4上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍[滚焊机支撑机构包括支撑座3和铰接座4钢箍圈5包括两个半圆钢箍。支撑座3和铰接座4沿着车架2长度方向前后设置。铰接座4包括两个竖直固定在车架2上的竖两个竖板i面对面的平行布置。两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔。两个竖板i之间的车架2上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔。支承座3包括两个竖直固定在车架2上的竖板Π。
    两个导轮9分别与钢箍圈5两侧的对称轴相对应,相应的缆绳8也设置两根,两根缆绳8对称的布置在钢筋笼两侧,两根缆绳8的一端均固定在滚筒6上,另一端依次绕过铰接座4上的钢箍圈5的对称轴,导轮支撑座3上钢箍圈5的对称轴并终固定在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。钢筋笼两侧均设置缆绳8实现对钢筋笼提升,保证钢筋笼两侧受力一致性,确保钢筋笼翻转更加平稳。
    四根立杆两两平行设置,立杆上端通过横撑连接。滚筒6与电机7通过皮带轮传动驱动滚筒6转动的电机缆绳8和导轮滚筒6设置在支撑座3和铰接座4之间[滚焊机翻转机构包括铰接在车架2上的滚筒6远离导轮9的一组立杆与车架2之间设置有斜撑。导轮9设置在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。另一端依次绕过铰接座4上钢箍圈5的对称轴缆绳8—端固定在滚筒6上同时导轮9还可以设置两个。导轮支撑座3上钢箍圈5的对称轴并终固定在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。支架10包括竖直设置的四根立杆。
    此时驱动液压缸13的活塞杆动作,同时调整倒链11使钢筋笼沿着滑道12下降,滑道12起到导向作用,避免钢筋笼下降路线偏移。钢筋笼下端进入粧基孔之后无需导向,松解钢箍圈5的螺丝,使得钢箍圈5与钢筋笼脱离,继续调整倒链11将钢筋笼全部送入粧基孔内,整个控制过程合理,送料准确。
    乌鲁木齐钢筋笼绕筋机
    移动架4在第二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有第二固定盘板10。此种结构中,移动架4在第二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动,主筋在第二固定盘板10上滑动。固定盘板和第二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转,旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个,两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上,旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
    以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机,包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置第二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外。
    [滚焊机本实用新型属于建筑设备领域,尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中,经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋,就需要使用上料设备,将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上,效率低,需要人工多,劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备,旨在解决现有钢筋上料设备效率低,需要人工多,劳动强度大的问题。
    各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上,该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置,所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架,且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
    [滚焊机进一步地,所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构,所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆,安装于所述连接杆的若干上料挡板,用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆,所述上料气缸安装于所述上料支架上。
    乌鲁木齐钢筋笼绕筋机
    滚焊机进一步的,所述的模具包括两个立的台阶形半体,所述倒“凸”字形凹部由两台阶形半体的台阶面相对且相离布置构成,两半体下部之间的两端设置与柱形钢筋笼外形吻合的堵头,两半体下部的相对侧壁上均匀设置通孔,所述通孔内设置可伸缩顶杆,顶杆端头可顶在钢筋笼的钢筋上或缩回,所述两个半体由动力机构驱动可相互远离或靠近。
    再建筑混凝土,夯实,养护就得到了预制墙体模块产品。钢筋规格粗细可以调整,柱形钢筋笼的尺寸也可以调整。本发明解决了预制墙体模块中,钢筋龙骨加工焊接点多,加工速度慢,加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨的加工效率可以较以往人工焊接操作提高数百倍,预制墙体模块的整体加工效率也能百倍提高。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。而且构成钢筋龙骨的钢筋都是焊网片机焊接连接。
    利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋,下玮钢筋可以快速加工刚连续钢筋笼。[滚焊机进一步的然后切割成或切割后连接成预制墙体模块加工所需钢筋龙骨的。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构。然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼[滚焊机本发明的有益效果是:通过利用焊网片机获得片状钢筋网[滚焊机进一步的还包括向模具上供应片状钢筋网的焊网片机[滚焊机进一步的钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中其连接的牢固程度和结构性能都较传统现浇施工中工人现场捆扎要稳定可靠。
    [滚焊机利用柱形钢筋笼进一步加工钢筋龙骨,用该钢筋龙骨加工的预制墙体模块进行时,只需吊装模块,楼板,现场浇筑圈梁和通孔内混凝土,而无需任何支模施工。模块本身尺寸规整,表面光滑也无需砂浆找平等施工。所以自然也无需搭架。且一层主体建筑完成后即可进行楼上建筑修建和楼下层涂料粉刷和装修。达到了显著提高建筑效率,降低劳动强度和施工周期的目的。并且减少支模,搭架的竹木材料消耗。
    [滚焊机或者所制作的柱形钢筋笼可以直接作为现有现浇建筑的立柱钢筋龙骨使用,这样也可以提高钢筋龙骨加工的效率。避免现场捆扎钢筋龙骨时人工操作不可靠,或者柱形太高时加工不方便等问题。这种单纯立柱用到钢筋龙骨的传统建筑立柱钢筋,也就是柱形钢筋笼的长向钢筋一般较粗,但因为加工过程中弯折的主要是箍筋,所以本发明的方法和设备都能尚效地进彳丁加工。
    使之能承受一定的水平力,提高抗拉性能。[滚焊机现有的钢筋笼制造设备为:由可以旋转的主盘和一个矫直机组成,矫直机对钢筋进行矫直。[滚焊机本发明属于钢筋笼制作领域[滚焊机图4是图2所示钢筋网弯折成浅u形的结构示意图通过手工将主盘旋转将钢筋缠绕于其上。具体涉及一种钢筋笼制造设备和方法。混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼能够对粧身混凝土起到约束的作用主要起抗拉作用其所起的作用跟柱子纵向钢筋的受力原理相同[滚焊机钢筋笼是方面的重要设备或者在主盘旋转的时候通过小车带动主盘横向移动。这种设备在使用的过程中占地面积较大,设备成本较高,制作出的钢筋笼紧实度不佳。
    转筒转动设于移动架上,框架上配合移动架设有滑槽,移动架的下部滑动设于滑槽内,所述送线结构包括两个转轮和一个矫直轮,转轮和矫直轮呈品字形设置。[滚焊机本发明旨在提供一种占地面积小转轮和矫直轮在放电电机的带动下转动。制作出的钢筋笼紧实度较高的钢筋笼制造设备和方法以及制作设备用滑槽加工工艺。[滚焊机为解决上述技术问题。框架上设有转筒包括框架和设于框架上的送电电机本发明提供了如下的技术方案:钢筋笼制造设备。框架上配合转筒设置有送线机构和移动架。
    [滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机连接板上设有竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设有滑板,矫直轮固设于滑板侧面,滑板上部连接有竖向液压缸。[滚焊机所述框架上部设有调节板,调节板上部设有放线机构设于其上的连接板。[滚焊机所述放线机构还包括两个分别位于转轮两侧的放线体,放线体内部设置有穿孔。
    [滚焊机所述转筒上临近转筒的两端均设置有钢筋固定体,钢筋固定体包括贯穿转筒筒壁的固定孔和穿设于固定孔内的固定杆,固定杆一端设有挡体,另一端设有限位销,固定杆上还设有位于转筒外侧的钢筋孔,钢筋穿设钢筋孔中。[滚焊机所述框架上设有与移动架连接的横向液压缸,临近框架的两个端部上配合移动架设有前限位开关和后限位开关,前限位开关和后限位开关均连接于电源和送电电机之间。
    滚焊机滚焊机滚焊机]第二种方式是在预制工厂进行预制。如此从而给钢筋网片的整体安装带来困难。
    操作方便的钢筋网片吊具,该钢筋网片吊具能够将钢筋网片吊装到位置。[滚焊机滚焊机滚焊机]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种结构简单,操作方便的钢筋网片吊具,该钢筋网片吊具能够将钢筋网片吊装到位置。[滚焊机滚焊机滚焊机]一种钢筋网片吊具,包括保持架和用于钩挂钢筋网片的多个吊钩。本发明提供一种结构简单[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题多个所述吊钩以多行和多列的方式排列并固定在所述保持架上,且所述吊钩的开口朝向相同。
    http://www.baorjx.com