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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    连云港钢筋笼绕筋机 地辊机 批发生产

    更新时间:2021-06-18   浏览数:8
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    液压卡瓦,回转支承,吊装架,液压站,液压缸,支撑梁,夹持臂,销轴,角钢,横梁,拐臂。[滚焊机如图所示,本实用新型火道墙吊装机,结构如下:两扇吊装架每扇吊装架滚焊机底部设有横梁每根横梁滚焊机0外侧设有一组纵向平行设置的夹持臂夹持臂7的顶部为拐臂拐臂滚焊机滚焊机与液压缸滚焊机活塞杆铰接驱动,两组夹持臂7中对称设置两个夹持臂7上部设有销[滚焊机图中:滚焊机销轴8在支撑梁滚焊机两端的铰支孔内铰接固定,液压缸滚焊机底部通过销轴与支撑梁滚焊机铰接,液压缸滚焊机通过管路与液压站滚焊机连接,每组夹持臂7的底部焊有通长角钢9对火道墙底部两侧凹槽进行夹持。
    若干供料辊轮12间隔安装于供料支架11上,各供料辊轮12枢接于供料支架11上。供料支架11用于支撑钢筋,供料辊轮12用于带动钢筋在供料支架11上移动,供料驱动机构13带动各供料辊轮12转动。通过供料驱动机构13带动供料辊轮12转动,使得供料辊轮12带动供料支架11上的钢筋移动,以实现钢筋的供给。使用供料辊轮12来带动钢筋移动,可以方便的将钢筋定位,另外也可以同时输送多根钢筋提高传输效率。
    包括供料装置i和上料装置供料装置i用于输送钢筋,上料装置2用于朝向供料装置i上供给钢筋,以便实现自动上料。请参阅图图2和图供料装置i包括供料支架11。以下结合附图及实施例技术方案及优点更加清楚明白[滚焊机为了使本实用新型的目的若干供料辊轮12和供料驱动机构13。对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型。并不用于限定本实用新型。[滚焊机请参阅图本实用新型实施例提供的一种钢筋上料设备。
    [滚焊机请参阅图图2和图上料装置2包括若干上料梁22和支撑这些上料梁22的上料支架若干上料梁22横向安装于上料支架且若干上料梁22间隔设置。上料支架21用于支撑钢筋。在上料时,可以将多根钢筋排放在上料梁22上,通过上料梁22来支撑住钢筋,当需要上料时,只需要将钢筋推至供料装置i上即可,上料方便,简单,劳动强度低。
    且需要人工少,且劳动强度小。[滚焊机请一并参阅图进一步地,上料装置2还包括控制上料梁22的钢筋进入供料装置i上的控制机构控制机构23安装于上料支架21上。设置控制机构23。而当供料装置i上的钢筋输送完后从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置2上通过上料装置2来向供料装置i上料[滚焊机通过供料装置i来输送钢筋通过控制机构23来控制钢筋进入供料装置以更好的实现自动上料。从而使得钢筋传送效率得到大幅提高可以将上料装置2上的钢筋移送至供料装置i上减少人工劳动强度。
    上料连杆234的另一端与上料气缸233枢接,通过上料气缸233推动上料连杆234摆动,从而带动上料连接杆231转动,进而带动上料连接杆231上的上料挡板232转动,当需要向供料装置i上料时,上料挡板232向下转动,使钢筋滚至供料装置i上,当上料完成后,上料挡板232向上转动,以挡住钢筋,可以阻止钢筋滚落至供料装置i上。优选地,上料挡板232倾斜设置。
    可以使钢筋直接滚至供料装置i上。若干上料挡板232安装于上料连接杆231上控制机构23包括上料连接杆2若干上料挡板2上料气缸233和上料连杆2上料气缸233安装于上料支架21上。上料连接杆231与各上料梁22靠近供料装置i的一端枢接。从而可以通过上料挡板232来阻止钢筋直接滚落到供料装置i上。上料气缸233用于驱动上料连接杆231转动。上料连杆234连接上料气缸233与上料连接杆231。而当需要上料时[滚焊机本实施例中即上料连杆234的一端与上料连接杆231固定连接以便上料挡板232可以兜住钢筋。
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    给出了旋转辊上的另一传动机构实施例。它是在图1结构的基础上作了相应的改变,即在两个旋转辊4'的中心引出轴别安装一个齿轮23',通过与两个过渡齿轮24'啮合,所述的两个过渡齿轮24'与主动轴上的一个主齿轮25啮合连接构成一个齿轮传动机构。该主齿轮25与减速机的输出轴连接。
    要求一种钢筋笼成型装置,其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊4’),安装在支撑的托滚组架上,在所述的旋转辊4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接,位于所述旋转辊4’)一侧并列设有轨道,和所述轨道上安装一个行走小车,在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。
    根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个链轮6'),通过其上安装的链条11')与位于中心引出轴5')中部设置的主动轴上具有的并联的主链轮连接。根据要求2所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的中心引出轴)别安装一个齿轮),通过与两个过渡齿轮)啮合,所述两个过渡齿轮24')与主动轴上的一个主齿轮啮合连接。
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    首根轴向钢筋焊接完成后旋转主轴,依次焊接其他轴向钢筋,直至制成钢筋笼,后再调节支撑架的支撑角度,使支撑杆与主轴的间距缩小,可把钢筋笼从支撑杆上取出。通过本实用新型节省了人工翻转钢筋笼的环节消耗的人力,了翻转过程中的安全隐患,并提尚了生广效率。[滚焊机本实用新型实用时。首先将周向钢筋环按钢筋笼加工要求依次套于支撑杆上。然后调节支撑架的支撑角度。改变支撑杆与主轴的间距。使支撑杆撑紧钢筋环。接着焊接轴向钢筋。
    [滚焊机同时,为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜,在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机为了进一步降低人力的消耗,设置了动力装置,主轴通过链传动装置实现旋转。[滚焊机同时,为了防止钢筋笼重量过大导致主轴的非安装端倾斜,在主轴非安装端设置了支撑油缸。[滚焊机图1为本实用新型一个优选实施例的主视示意图。
    4一支撑油缸,5—动力装置,6—轴承座,[滚焊机图2为图1中主轴,固定套和支撑架的侧视放大示意图。[滚焊机7一半环座,8一连接板,9一耳板,31一支撑杆,32—支撑架,33—调节组件。[滚焊机图2为图1中主轴321—固定套,322一斜撑杆,331一螺纹套,332一活动套。固定套和支撑架的侧视放大示意图。支撑油缸和半环座的侧视放大示意图。固定套和支撑架的侧视放大示意图。3—骨架2—主轴[滚焊机i一机架[滚焊机图2为图1中主轴[滚焊机图3为图1中主轴333一连接杆,334一旋转手柄,51一减速电机,52—主动链轮,53—从动链轮。
    固定套321套于主轴2上,斜撑杆322的外端与支撑杆31上的连接板8相连,各支撑架32斜撑杆322的倾斜方向相同。主轴2上邻近支撑油缸4端的支撑架32连接有调节组件调节组件33包括螺纹套3活动套332和连接杆3调节组件33通过螺纹套331螺纹连接与主轴2上,活动套332位于螺纹套331与固定套321之间,连接杆333的一端铰接于活动套332的外壁,另一端铰接于斜撑杆322的中部。
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    钢筋存放箱的侧壁上开有矩形孔,l形压板通过矩形孔插入钢筋存放箱的内部,所述上料机构包括导向轮,驱动电机,通孔,主动辊,从动辊和箱体,其中,安装有皮带轮的导向轮通过传动皮带与安装在驱动电机上皮带轮连接。该钢筋上料设备其上设置了由钢筋存放箱,l形压板,步进电机和拉环构成的供料机构,其能够很好的将钢筋供给给上料机构。其中步进电机和拉环l形压板所述供料机构包括钢筋存放箱包括供料机构和上料机构【摘要】本实用新型公开了一种钢筋上料设备上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割,焊接等操作,该节省了大量的劳动力。
    [滚焊机本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中,经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋,就需要使用上料设备,将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上,效率低,需要人工多,劳动强度大。市面上也存在很多钢筋上料设备,但是那些设备往往结构复杂,造价高,不宜推广。
    l形压板,步进电机和拉环,其中,钢筋存放箱的侧壁上开有矩形孔,l形压板通过矩形孔插入钢筋存放箱的内部,且l形压板通过铰链固定在矩形孔的侧壁上,步进电机的输出轴通过钢丝绳与拉环连接,步进电机固定在底座上,所述上料机构包括导向轮,驱动电机,通孔,主动辊,从动辊和箱体,其中,安装有皮带轮的导向轮通过传动皮带与安装在驱动电机上皮带轮连接,驱动电机上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊上的皮带轮连接。
    将吊钩滚焊机滚焊机设置成近似于l型的结构,具体地,如图滚焊机所示,并继续参照图滚焊机和图滚焊机,吊钩滚焊机滚焊机包括一个矩形块滚焊机滚焊机以及连接在该矩形块滚焊机滚焊机的一个侧面滚焊机滚焊机滚焊机上靠近矩形块滚焊机滚焊机的一端的楔形块滚焊机滚焊机,该楔形块滚焊机滚焊机的一个斜面滚焊机滚焊机滚焊机朝向矩形块滚焊机滚焊机的另一端,且该斜面滚焊机滚焊机滚焊机与该侧面滚焊机滚焊机滚焊机连接。在本发明的一个优选实施例中该斜面滚焊机滚焊机滚焊机远离矩形块滚焊机滚焊机的一端高于该斜面滚焊机滚焊机滚焊机与该侧面滚焊机滚焊机滚焊机连接的一端。
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