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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    桂林钢筋笼绕筋机 钢筋笼绕丝机 技术参数

    更新时间:2021-06-15   浏览数:8
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    两侧立柱滚焊机顶端处的吊钩滚焊机的朝向相反。[滚焊机本实用新型的不局限于上述实施例,本实用新型的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案,另外凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。[滚焊机为了增强吊装的稳定性,两侧立柱滚焊机顶端处的吊钩滚焊机的朝向相反。种钢筋吊装架,其特征在于:包括u形钢筋容置架和连接在所述u形钢筋容置架底部的底座。[滚焊机为了增强吊装的稳定性所述u形钢筋容置架是由两侧立柱和位于两侧立柱之间的底部构成其特征在于:所述一对钢筋与所述u形钢筋容置架底部之间为焊接。
    预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题,谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率不高的难题。其中的难点又在于预制墙体模块的钢筋龙骨加工缓慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
    从而简化整个预制墙体模块用于钢筋龙骨的加工工艺,提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率从而简化整个预制墙体模块用于钢筋龙骨的加工工艺以便加工柱形钢筋笼[滚焊机本发明的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工方法及相应的加工设备该柱形钢筋笼也适用于现有建筑作为立柱钢筋龙骨。[滚焊机然后将浅的u形钢筋网中间位置再次弯折构造u形结构。以便加工柱形钢筋笼该柱形钢筋笼也适用于现有建筑作为立柱钢筋龙骨。[滚焊机为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[滚焊机本发明的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工方法及相应的加工设备使得钢筋网围成柱形,将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼。
    包括表面可放置钢筋网,且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具,以及弯折机构和第二弯折机构。[滚焊机或者将深的u形钢筋在圆柱形模具上弯曲将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼[滚焊机或者将深的u形钢筋网两侧相对弯折构成柱形所述弯折机构将钢筋网弯折成与倒”凸”字形凹部的肩部吻合的形状。将弯曲后钢筋的对合处连接构成圆柱状的钢筋笼。[滚焊机实施上述柱形钢筋笼加工方法的设备将弯折后钢筋的对合处相连接构成钢筋笼[滚焊机或者将深的u形钢筋网两侧相对弯折构成柱形所述第二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。
    并可退出弯折后的柱形钢筋笼的砸头,砸头上侧,钢筋对合位置下侧设置焊机下电极,相匹配的焊机上电极位于上方,焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。[滚焊机进一步的。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供第二弯折机构移动。[滚焊机进一步的。所述的第二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。第二弯折机构上并排布置多个下压钢筋网。
    所述的第二弯折机构包括基板,第二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接,所述砸头板,焊机板依次位于基板上方并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构,所述砸头板。[滚焊机进一步的基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔。所述的第二弯折机构包括可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的砸头板。所述的砸头布置在砸头板上和可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的焊机板。所述的焊机上电极由驱动缸驱动而上下移动与焊机下电极接触。所述的驱动缸固定在焊机板上。[滚焊机进一步的。
    [滚焊机进一步的,所述砸头包括固定在基板下侧的立板,立板下部的板面上固定过渡体,过渡体两端各铰接一个支腿,过渡体中间位置设置弹性缩杆,弹性缩杆中部固定过渡块,支腿中下部各铰接一个连杆,连杆另一端分别与过渡块铰接,两连杆与过渡块整体呈v形布置,弹性缩杆的下端头伸出支腿下端面,弹性缩杆上,至少过渡块与过渡体之间的部分可弹性回缩,所述的焊机下电极固定在立板中部。
    桂林钢筋笼绕筋机
    所述的第二弯折机构包括基板,第二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接,所述砸头板,焊机板依次位于基板上方并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构,所述砸头板。[滚焊机进一步的基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔。所述的第二弯折机构包括可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的砸头板。所述的砸头布置在砸头板上和可沿柱形钢筋笼长度方向滑动的焊机板。所述的焊机上电极由驱动缸驱动而上下移动与焊机下电极接触。所述的驱动缸固定在焊机板上。[滚焊机进一步的。
    [滚焊机进一步的,所述砸头包括固定在基板下侧的立板,立板下部的板面上固定过渡体,过渡体两端各铰接一个支腿,过渡体中间位置设置弹性缩杆,弹性缩杆中部固定过渡块,支腿中下部各铰接一个连杆,连杆另一端分别与过渡块铰接,两连杆与过渡块整体呈v形布置,弹性缩杆的下端头伸出支腿下端面,弹性缩杆上,至少过渡块与过渡体之间的部分可弹性回缩,所述的焊机下电极固定在立板中部。
    [滚焊机进一步的,所述的模具包括两个立的台阶形半体,所述倒“凸”字形凹部由两台阶形半体的台阶面相对且相离布置构成,两半体下部之间的两端设置与柱形钢筋笼外形吻合的堵头,两半体下部的相对侧壁上均匀设置通孔,所述通孔内设置可伸缩顶杆,顶杆端头可顶在钢筋笼的钢筋上或缩回,所述两个半体由动力机构驱动可相互远离或靠近。
    再建筑混凝土,夯实,养护就得到了预制墙体模块产品。钢筋规格粗细可以调整,柱形钢筋笼的尺寸也可以调整。本实用新型解决了预制墙体模块中,钢筋龙骨加工焊接点多,加工速度慢,加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨的加工效率可以较以往人工焊接操作提高数百倍,预制墙体模块的整体加工效率也能百倍提高。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。而且构成钢筋龙骨的钢筋都是焊网片机焊接连接。
    桂林钢筋笼绕筋机
    将主筋放入承料分格机构2的分格盘12与分料杆13形成的每一分格内,穿过定盘旋转机构3上的主筋导管16至动盘旋转机构4并由主筋固定器20把主筋固定。初始焊接时,将箍筋沿主筋并排连续绕两圈与主筋焊接牢固。正常焊接时,定盘旋转机构3与动盘旋转机构4在控制器7控制下同步旋转,而动盘旋转机构4在旋转的同时由动盘驱动机构带动其沿导轨8缓慢移动,促使箍筋连续在主筋上缠绕并由焊接机构6对其焊接。
    在导轨8的内侧还设置了能将钢筋笼支起并落下的液压支撑机构所述的液压支撑机构5(如图图是由底座26和底座26上经短轴活动连接的三连杆及在三连杆23底部一固定式活动轴上连接内为液压千斤顶的液压油缸将液压千斤顶与另一固定式活动轴上连接的连杆21固定连接,且在三连杆23其中间连杆22上设置托滚25构成的多个托架组成。在本实用新型的定盘旋转机构3两侧还分别设置了焊接机构控制本实用新型现场安装就位后便可工作。
    桂林钢筋笼绕筋机
    滚焊机优选实施例如图图3所示,本实施例公开了一种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构支撑构件a包括三根支撑杆alo和三个支撑座all,支撑座all为连接于周向箍筋3上的对接抱箍,支撑杆alo的端部通过螺栓或者插销连接于对接抱箍上。三根支撑杆alo之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座all可拆卸连接于周向箍筋3上。
    [滚焊机本实施例使用时,首先将各对接抱箍抱于周向箍筋上,然后将相邻两抱箍通过支撑杆a连为一体形成支撑构件,装配好后再焊接纵向钢筋,制成钢筋笼后,将抱箍处的销拔出即可拆除。所以,通过本实施例的运用避免周向箍筋在加工过程中由于焊接或翻转而出现大变形,同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用,降低生产成本,免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗,提高了钢筋笼的生产效率。
    其特征在于:所述支撑座的外端通过与所述周向箍筋外径相匹配的凹槽卡接于周向箍筋上。据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑杆有三根,相互之间的夹角为60°,形成正三角形架,正三角形架的端部均通过支撑座可拆卸连接于所述周向箍筋上。据要求5所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述支撑座为连接于所述周向箍筋上的对接抱箍。
    其特征在于:所述支撑杆有三根,它们的内端焊接为一体,相互之间的夹角为120°,形字形三角架,其中一根支撑杆和支撑座之间为活动连接,另外两根支撑杆与支撑座之间为焊接。据要求2所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件,其特征在于:所述三根支撑杆中与支撑座活动连接的支撑杆的长度小于另外两根支撑杆的长度,与支撑座活动连接的支撑杆的外端螺纹连接有厚螺母,厚螺母的外端与相应的支撑座接触。
    其特征在于:所述支撑构件包括若干支撑杆和支撑座,支撑座将支撑杆与周向箍筋的内壁可拆卸连接为一体。降低了生产成本避免周向箍筋在加工过程中出现大变形的同时在钢筋笼加工完成后可拆下重复利用通过本实用新型的运用[滚焊机综上所述据要求1所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件通过调节厚螺母的位置使该支撑座顶紧周向箍筋。免除了传统加工过程中氧割去除支撑构件的环节,减少时间和人力的消耗。钢筋笼包括周向箍筋和纵向钢筋提高了钢筋笼的生产效率。种用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件据要求3所述的用于防止钢筋笼加工过程中变形的支撑构件所述支撑杆的端部通过螺栓或者插销连接于抱箍上。
    且在横竖向钢筋交叉点处进行绑扎,连接或焊接的,成网片状的成型钢筋制品。其主要应用于钢筋混凝土结构的基础底板,墙板等。[滚焊机滚焊机滚焊机]种方式是在施工现场以人工为主的方式制作,即:在已经安装好的钢筋网片的横向和竖向钢筋上以机械连接的方式单根连接横向和竖向钢筋。[滚焊机滚焊机滚焊机]本发明涉及建筑领域然后再将横向和竖向钢筋在交叉点进行绑接或焊接,从而形成钢筋网片。尤其涉及一种用于吊装钢筋网片的吊具以及吊装方法。[滚焊机滚焊机滚焊机]钢筋网片是指由横向及竖向等间距或不等间距的钢筋排列而成的这种在施工现场以人工为主形成钢筋网片的方式使得劳动强度很大,且连接效率低,钢筋网片的制作和连接综合成本高,不适应对建筑工业化,机械化的发展要求。
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