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河南宝润机械有限公司主营产品:钢筋笼滚焊机,钢筋镦粗机,钢筋弯曲,数控钢筋弯箍机,钢筋焊网机。是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临,

    金华钢筋笼绕筋机 钢筋地辊机 价格低

    更新时间:2021-05-10   浏览数:4
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:40000.00 元/台
    型号3000 加工直径3000 钢筋笼长度2-12M 箍筋间距500 厂家宝润
    滚焊机进一步地,所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构,所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆,安装于所述连接杆的若干上料挡板,用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆,所述上料气缸安装于所述上料支架上。
    所述推动机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地,各所述上料梁上靠近所述上料挡板的一端部设有向下倾斜的斜面。[滚焊机进一步地,所述推动机构包括分别枢接于各所述上料梁靠近所述供料装置的一端上的若干上料齿轮。[滚焊机进一步地与各所述上料梁远离所述供料装置的一端枢接的上料转轴。各所述上料梁上靠近所述上料挡板的一端部设有向下倾斜的斜面。所述上料装置还包括用于将所述钢筋推动至所述上料挡板处的推动机构[滚焊机进一步地安装于所述上料转轴上对应于各所述上料梁位置的**上料齿轮,分别连接各所述上料梁对应的所述上料齿轮与所述**上料齿轮的上料链条,以及驱动所述上料转轴转动的上料电机,所述上料电机安装于所述上料支架上。
    [滚焊机进一步地,还包括用于防止所述钢筋掉落的若干**上料挡板,若干所述**上料挡板分别安装于各所述上料梁上远离所述供料装置的一端上。[滚焊机进一步地,各所述供料辊轮上的一端安装有用于带动该供料辊轮转动的供料齿轮,所述供料驱动机构包括连接各所述供料辊轮上的所述供料齿轮的供料链条和驱动所述供料链条转动的供料电机,所述供料电机安装于所述供料支架上。
    所述供料装置还包括用于将所述废料移送至所述回收架中的翻转排料机构,所述翻转排料机构安装于所述供料支架上远离所述上料装置的一侧。[滚焊机进一步地,还包括用于回收所述供料装置上的废料的回收架,所述回收架设置在所述供料装置远离所述上料装置的一侧。[滚焊机进一步地[滚焊机本实用新型通过供料装置来输送钢筋。还包括用于回收所述供料装置上的废料的回收架通过上料装置来向供料装置上料。所述回收架设置在所述供料装置远离所述上料装置的一侧。[滚焊机进一步地从而可以通过吊机等将钢筋存放在上料装置上,而当供料装置上的钢筋输送完后,可以将上料装置上的钢筋移送至供料装置上,从而使得钢筋传送效率得到大幅提高,且需要人工少,且劳动强度小。
    [滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴,两根钢管表面刻有长度刻度。[滚焊机使用时,将主筋伸出顶在主筋限位挡板4时,主筋不再伸出,钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成,工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半,而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制,施工成本降低。
    其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。据要求3所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,其特征在于:所述的伸缩杆包括两根钢管,其中一根钢管设置在另一根钢管内,两根钢管上设有若干对应的孔,孔内可插入销轴。
    滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架,挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板,主筋限位挡板为圆环形的钢板。在不脱离本实用新型所述原理的前提下对于本技术领域的普通技术人员来说应当指出[滚焊机以上所述是本实用新型的优选实施方式据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置两根钢管表面刻有长度刻度。还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。其特征在于:包括滚笼机主架种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。
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    给出了旋转辊上的另一传动机构实施例。它是在图1结构的基础上作了相应的改变,即在两个旋转辊4'的引出轴别安装一个齿轮23',通过与两个过渡齿轮24'啮合,所述的两个过渡齿轮24'与主动轴上的一个主齿轮25啮合连接构成一个齿轮传动机构。该主齿轮25与减速机的输出轴连接。
    要求一种钢筋笼成型装置,其特征是具有按间隔设置的两个旋转辊4’),安装在支撑的托滚组架上,在所述的旋转辊4’)的一端设有传动机构与驱动装置连接,位于所述旋转辊4’)一侧并列设有轨道,和所述轨道上安装一个行走小车,在所述行走小车上设有钢筋调直机构和导向轮。
    根据要求1所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的引出轴)别安装一个链轮6'),通过其上安装的链条11')与位于引出轴5')中部设置的主动轴上具有的并联的主链轮连接。根据要求2所述的钢筋笼成型装置,其特征是所述传动机构,它是在两个旋转辊)的引出轴)别安装一个齿轮),通过与两个过渡齿轮)啮合,所述两个过渡齿轮24')与主动轴上的一个主齿轮啮合连接。
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    滚焊机为了方便钢筋笼加工完成后转运,**移动机构12为移动小车,移动小车不受轨道限制,可以任意方向移动。因此,解决了加工完成后的钢筋笼转运的问题,钢筋笼加工完成后拖着加工完成的筋笼至存放位置,使用非常方便,不需要额外的转运设备,就能实现,从而提闻生广效率。[滚焊机另外,本发明的钢筋笼成型机,还包括控制箱,控制箱控制电机72旋转。
    电机72驱动旋转架3顺时针方向旋转,箍筋a2顺时针缠绕在主筋al上。当箍筋a2顺时针缠绕在主筋al上钢筋笼制作完成后,**移动机构12停止移动,移动机构2驱动旋转架3沿x轴方向直线移动,电机72驱动旋转架3逆时针方向旋转,箍筋a2再一次逆时针缠绕在主筋al上。移动架4在**移动机构12的驱动下沿x轴方向移动启动钢筋笼成型机然后固定在固定盘板13上[滚焊机本发明的一种钢筋笼成型机工作过程如下:**将主筋al的一端插入**固定盘板10的主筋孔内顺时针方向和逆时针方向两次螺旋箍筋缠绕在主筋形成网状螺旋结构的箍筋,提高了混凝土柱子的承载能力。钢筋笼制作完成后,**移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。
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    以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。省时省工将钢筋笼合成自动化程度提高[滚焊机本发明针对装配式住房中各种墙板的钢筋笼合成。设计两台不同水平位置的钢筋网片焊接机。将钢筋下网片和钢筋上网片的生产区别开来。又提高了钢筋吊具的吊装速度。[滚焊机本发明所提供的钢筋笼合成系统运用于装配式住房。
    箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼,通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存,钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。据要求1所述的钢筋笼合成系统,其特征在于,所述的钢筋网片焊接机,在钢筋网片焊接机前方设置两台,两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5_的水平位置,处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片,处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。据要求1所述的钢筋笼合成系统。
    钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方,向钢筋网片焊接机供给钢筋条,通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片,钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道,经钢筋吊具运输,将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上,钢筋笼合成平台提前预置箍筋,钢筋合成平台两侧设置焊接机械手。焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机其特征在于筋笼合成系统操作焊接机械手点焊将钢筋下网片其特征在于,所述的钢筋笼合成平台,包含升降平台,提前预置箍筋于合成平台的升降台,通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片,经焊接机械手点焊将钢筋下网片,箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
    向钢筋网片焊接机供给钢筋条,通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片,经钢筋吊具在索道运输,将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上,钢筋笼合成平台预置箍筋,钢筋合成平台两侧设置焊接机械手,操作焊接机械手点焊将钢筋下网片。钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方焊接机械手和钢筋吊具钢筋笼合成平台钢筋网片焊接机该系统包括钢筋调直切断机本发明提供一种钢筋笼合成系统箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼,通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存,钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。设计简单,操作方便,提高装配式住房自动生产线的自动化程度,省时省工。
    滚焊机滚焊机滚焊机]**种方式是在预制工厂进行预制。如此从而给钢筋网片的整体安装带来困难。
    操作方便的钢筋网片吊具,该钢筋网片吊具能够将钢筋网片吊装到位置。[滚焊机滚焊机滚焊机]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种结构简单,操作方便的钢筋网片吊具,该钢筋网片吊具能够将钢筋网片吊装到位置。[滚焊机滚焊机滚焊机]一种钢筋网片吊具,包括保持架和用于钩挂钢筋网片的多个吊钩。本发明提供一种结构简单[滚焊机滚焊机滚焊机]针对现有技术中存在的上述技术问题多个所述吊钩以多行和多列的方式排列并固定在所述保持架上,且所述吊钩的开口朝向相同。
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